做CNC加工这行，每周都能收到图纸，上面所有尺寸都标着±0.01。一开始我还仔细回复，后来发现这是普遍现象，干脆写出来讲清楚。

先说结论。把所有尺寸都标成高精度，不是你严谨，是在给自己加成本、给工厂添麻烦，最后拿到的零件也不会因此更好用。公差标注的核心是"该紧的紧，该松的松"。下面讲怎么判断哪里该紧。

先搞懂公差到底是什么

公差就是允许的尺寸变动范围。标Φ20±0.01，意思这个尺寸做出来在19.99到20.01之间都算合格。

为什么要有公差，因为没有两件东西能做到绝对一样。机床有精度极限，刀具有磨损，材料有应力变形，温度变化也会影响尺寸。我们能做的是把变动控制在允许的范围内。

公差越紧，加工越难，成本越高。±0.1是普通精度，±0.05是中等精度，±0.02算精密加工，±0.005就是高精密了，得上磨床或者慢走丝。每个精度等级对应的机时成本差好几倍。

哪三类尺寸必须紧

判断一个尺寸要不要紧公差，看它会不会影响功能。下面三类是必须紧的。

第一类，配合面

孔和轴要配合，轴承要装进去，销钉要插进去，这些尺寸必须紧。

比如轴承位，标Φ20k6（+0.015/+0.002），是为了保证轴承内圈和轴之间是过渡配合，不会松也不会太紧。这个尺寸你标±0.05，轴承装上去要么晃要么敲不进去。

配合面的公差要查配合公差表，根据配合类型，间隙配合、过渡配合、过盈配合，各有标准公差带。别自己拍脑袋定。

第二类，定位面

零件之间靠定位面确定相对位置。两个零件用定位销定位，销孔的位置度和直径直接影响装配精度。

这类尺寸除了尺寸公差，往往还要标位置度。图纸上常见的4个Φ6H7的安装孔，位置度标Φ0.05，意思四个孔的实际中心必须落在以理论位置为圆心、直径0.05的圆柱内。这样装配时孔能对得上，螺丝穿得过去。

第三类，密封面

O型圈沟槽、密封面，尺寸偏差大了会漏。沟槽的宽度、深度、表面粗糙度都有标准要求，要按密封件手册来标。

哪些尺寸可以放松

非配合的外形尺寸、非功能性的孔和槽、装饰面、倒角圆角，这些都可以放松。

一个零件的外形长宽，如果不是和其他件配合，标±0.1完全够用。

减重孔、走线孔，孔径大小不影响功能，标±0.2都行。

倒角和圆角，除非有特殊要求，标C0.5到C1.5的倒角，R0.5到R3的圆角，用默认公差。

把非关键尺寸放松，工厂可以用更快的进给、更大的切深，机时缩短，报价自然降下来。

形位公差什么时候标

很多设计师只标尺寸公差不标形位公差，这是个坑。尺寸合格但形状或位置不对，照样装配不上。

常见的要标的形位公差。平面度，密封面和结合面要标。垂直度，定位面之间要标。同轴度，同一轴线上几个外圆或者孔要标。位置度，孔系要标。平行度，导轨面或者滑块面要标。

不是所有面都要标形位公差，只标影响功能的那些。标太多和标太少一样糟糕。

一个真实案例的标注优化

2025年11月，深圳市 XX 通讯技术有限公司有一批5G基站滤波器外壳要量产。这个公司在企查查上能查到，做射频器件的。最初的设计图纸上，所有尺寸都标了±0.02，平面度要求0.02，结果三家供应商报价都很高，单件360元，量产2000件总价72万。

我们工程师和对方研发坐下来一起分析。这个外壳的关键在哪里。顶部密封面要平整，保证和盖板之间不漏射频，平面度确实要0.02。两个定位销孔的位置度要紧，影响和PCB板的装配。底部安装孔位置度要紧，影响和天线阵面的对接。

其他尺寸呢。外壳的侧壁外形，±0.1完全够，因为外面不装东西。散热翅片间距，±0.2都行，不影响散热。倒角和圆角，用默认公差。

调整后，关键密封面平面度保持0.02，两个定位孔和四个安装孔位置度Φ0.05，配合孔按H7标。其他非关键尺寸全部放宽到±0.1或者自由公差。

重新报价，单件降到268元，2000件总价53.6万，省了18.4万，省幅26%。装配测试一次性通过，射频指标完全达标。这说明放宽的那部分尺寸，确实不影响功能。

给设计师的实操建议

拿到一个零件，先问自己，它要和什么东西配合，哪里要密封，哪里要定位。这三个地方标紧公差，配查表，用标准公差带。其他地方全部放松。

形位公差只标影响装配和功能的那些。平面度、垂直度、位置度、同轴度，按需标。

关键尺寸标注清楚后，最好在图纸技术要求里写一句"未注尺寸公差按GB/T 1804-m级"，让工厂知道其他尺寸用默认中等公差就行。

这套标注方法的核心是把精度用在真正需要的地方，对质量没有任何降低。工厂拿到标注合理的图纸，工艺方案更优化，你拿到的是又便宜又好用的零件。

图纸不确定标注合不合理，发过来我们帮你审。我们做DFM审核会逐项标出哪些建议紧、哪些建议松，理由都写清楚。

本文更新于2026年7月，九运离火科技，深圳宝安CNC加工厂，免费图纸DFM审核